邓惠光作为一名普通的维修员：
2011年9月——创新性地改造砂浆机装置，使设备省时省力省成本；
2012年4月——积极专研改装钢管翻新机，通过加装设备零件，使设备更加符合生产需要；
2012年7月——改造搅拌机入料口，自发研究安装一扇滑动门把入料口封闭，减少空气污染；
……
提起维修员这个职业，在许多人看来不过是把坏的零件换成好的零件，把移位的装置拨弄到正确位置。然而，在已经从事维修行业十多年的员工邓惠光眼里，维修员不仅要把机器修好，还要把机器变得实用好用，通过改造创新体现出维修人员的真正价值。
正是在这种信念的引领下，虽然没有从事过任何专业训练的邓惠光，通过虚心学习、认真专研，习得了过人的电焊技术、维修技术和拼装技术，是公司实实在在的维修老师傅。
邓惠光说，他做过建筑，搞过砖厂，最终发现还是喜欢电焊维修工作。他说奠定他扎实的电焊维修基本功是在广州城堡公司工作的三年期间（1999年-2001年）。进入城堡公司后，他开始接触专业的电焊工作，跟随公司做过例如桥梁、海底排污管、填海工程等很多项大工程。也是在这三年，他学习了过硬的电焊技术，为各项维修、拼接组装工作奠定了基础，为他的创新改造能力搭桥铺路。
邓惠光于2002年开始返乡并供职于翔顺。2010年前后，邓惠光在负责维修砂浆机时，发现砂浆机的磨损快，轴承易烂，维修频率太高，给公司的建设生产造成极大的不便。邓惠光开始转变思想，不仅仅局限于把机器修好，还想方设法改装砂浆机。1、他发现主轴轴承座连同用来承托砂浆机斗的静腔一齐连接，如静腔内的密封装置损坏，泥浆水很容易从静腔进入轴承座，造成轴承损坏，更换轴承比较费力，于是邓惠光巧妙地在静腔内加入皮垫圈，防止泥浆水渗漏，还把主轴承座与静腔分离，轴承座独立，如果轴承座内的轴承损坏，直接取下轴承座进行更换即可，方便易行；2、他发现由于料斗及物料过重，承托静腔支架座受力过大，容易造成运输承托静腔支架变形，使用卸料很费劲，于是他将运用自己过硬的电焊技术重新制作承托静腔支架座，增大支架座的承受力，避免静腔支架变形的情况；3、邓惠光还发现砂浆机料斗内的拔时臂和拔叶，生产厂家采用生铁铸造，因生铁易磨损，易断，寿命短。于是他将拔时臂改用钢筋焊接成形、拔叶用2分钢板来代替，大大延长机器寿命。4、此外，他还发现，利用砂浆机原本的旋转手柄倒放斗内的物料非常费力，于是将旋转手柄卸除，安装距离大约7cm的两片铁片，操作人员只需将一根木棍放入两铁片间，利用杠杆原理，很轻松地搬动砂浆机。邓惠光通过四方面的有效改造，砂浆机更加适用于生产需要，提高了生产效率，节约了成本。因改造取得了良好的效果，建筑公司的60台砂浆机均作了更新改造。
此外，他还根据公司的实际需要，2012年先后对钢管翻新机和搅拌机开料口进行了创新改良，大大方便了工作，节约了维修成本。
一次又一次的创新改良，展现了他敏锐的洞察力、创新能力和高尚的敬业精神，受到了领导和同事的充分肯定，是公司不可多得的人才。他说：“看到维修频率高的机器，就会思考是否有对机器改良的办法，更加符合生产需要，降低维修率，延长设备的使用寿命，为公司降低成本，这是我的职责。”
邓惠光不仅仅对上述机器有研究，他还熟知弯箍机、钢筋切断机、压路机、卷扬机等机器，即使遇到自己不熟悉的机器，他都会在最短的时间去认识专研。他腼腆地说：“只要你懂了机器的基本原理，就会融会贯通了，新遇到的机器也不是难事了。”
在宽阔的维修厂内，邓惠光如数家珍地向我介绍着自己维修的机器，犹如讲述着自己一件件满意的作品。他指着一辆叉车介绍说，这辆叉车是他利用旧线路板、水泥墩等旧物拼装而成的，承担起场内的所有大型搬运工作。他说：“别看他外貌虽然看起来没有买的那么好看，用起来和新买的一样好使。”
邓惠光经过多年的技术积淀，创新能力成为他自身的最大优势。他这种不安于现状、积极探索创新、不断找寻自己工作亮度的精神成为当今各行各业难得的品质，值得称颂。